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Tesla nimmt die Produktion von Optimus auf, während der Gewinn um 43 Prozent zurückgeht

Tesla begann am 21. Oktober 2026 mit der Fertigung der humanoiden Optimus-Roboter auf einer umgerüsteten Produktionslinie in Fremont, Kalifornien – am selben Tag, an dem das Unternehmen einen Rückgang des Nettogewinns im dritten Quartal um 43 Prozent auf 787 Millionen US-Dollar bei einem nahezu unveränderten Umsatz von 28,04 Milliarden US-Dollar meldete. Die Führungskräfte bezeichneten den Produktionsanlauf als vorzeitig und holprig; das Ziel sei eine Wochenproduktion von 20.000 Einheiten bis Ende 2027 – ein Tempo, das es erfordern würde, die für die Fertigung üblicherweise über Jahre hinweg benötigte Lernkurve auf etwa vierzehn Monate zu verkürzen.

martti
2 Min. LesezeitPosted: 27. Okt. 2026
Tesla nimmt die Produktion von Optimus auf, während der Gewinn um 43 Prozent zurückgeht

Der Nettogewinn von Tesla sank im dritten Quartal 2026 um 43 Prozent auf 787 Millionen US-Dollar, verglichen mit 1,37 Milliarden US-Dollar im Vorjahr, obwohl das Unternehmen am 21. Oktober bekannt gab, dass es mit der Fertigung der humanoiden Optimus-Roboter auf einer Produktionslinie in seinem Werk in Fremont, in Kalifornien, in den Räumlichkeiten begonnen hat, in denen zuvor die Limousinen Model S und Model X hergestellt wurden. Der Quartalsumsatz blieb mit 28,04 Milliarden US-Dollar nahezu unverändert, und das Unternehmen nutzte denselben Aktionärsbrief, in dem der Gewinnrückgang offengelegt wurde, um Optimus – und nicht das Autogeschäft – als seinen nächsten Wachstumsmotor darzustellen.

Diese Gegenüberstellung ist die eigentliche Geschichte. Ein Unternehmen, das den stärksten Gewinnrückgang seit Jahren verzeichnete, wählte genau diesen Moment, um – in seinen eigenen Worten – zu erklären: „Die Roboter, die diese Produktionslinie verlassen, sind die ersten Roboter in Serienqualität, die wir hergestellt haben.“ Sowohl für Investoren als auch für industrielle Abnehmer wirft das Quartal eine Frage auf, die in der spekulativen Berichterstattung über Optimus bislang weitgehend vermieden wurde: Finanziert Tesla eine echte neue Produktlinie aus seinem Kerngeschäft im Automobilbereich, das nach wie vor einen Umsatz in zweistelliger Milliardenhöhe generiert, oder stützt es sich auf eine humanoide Geschichte, um ein Fahrzeug- und Energiesegment auszugleichen, das nicht mehr so wächst wie früher?

Was sich in den Zahlen tatsächlich verändert hat

Die Fahrzeugauslieferungen blieben im Quartal bei 486.532 Einheiten, und der Umsatz mit Elektrofahrzeugen blieb im Jahresvergleich mit rund 20 Milliarden US-Dollar nahezu unverändert, sodass der Gewinnrückgang nicht in erster Linie auf das Absatzvolumen zurückzuführen war. Der Umsatz im Bereich Solar und Energiespeicherung sank um 16 Prozent auf 2,8 Milliarden US-Dollar – das einzige Segment, das einen deutlichen Rückgang verzeichnete. Der Umsatz im Dienstleistungsbereich war der Lichtblick: Er stieg um 33 Prozent auf 4,6 Milliarden US-Dollar bei einem Rekordbruttogewinn von 734 Millionen US-Dollar – ein Hinweis darauf, dass Teslas derzeit margenstärkstes Wachstum aus Software, Ladeinfrastruktur und Serviceverträgen stammt und nicht aus dem Verkauf zusätzlicher Autos oder Roboter. Keine dieser Posten allein erklärt einen Gewinnrückgang von 43 Prozent; in Verbindung mit steigenden Ausgaben im Zusammenhang mit der Optimus-Werkzeugausstattung, KI-Rechenleistung und der Umstellung der Produktionslinie in Fremont,

Sie deuten darauf hin, dass ein Unternehmen die Anlaufkosten einer neuen Produktlinie in einem Automobilgeschäft trägt, das nicht mehr schnell genug wächst, um diese Kosten problemlos zu decken.

Elon Musk äußerte sich bei der Telefonkonferenz zum Geschäftsergebnis ungewöhnlich offen über die Unausgereiftheit des Produktionsaufbaus, bezeichnete die anfängliche Produktionsmenge als „frühe Produktion“ und warnte, dass der Produktionsaufbau „etwas holprig verlaufen wird, da es sich um ein so radikal neues Produkt handelt“. Dies steht im Gegensatz zu den selbstbewussten Aussagen zur Massenproduktion, die Tesla zu Beginn der Produktionsanläufe für das Model 3 und das Model Y gemacht hatte, und sollte wörtlich genommen werden: Optimus umfasst rund 10.000 einzigartige Bauteile in einer völlig neuen Produktionslinie, die nur wenige Werkzeuge mit der Fahrzeugmontage gemeinsam hat, sodass sich die üblichen Vorgehensweisen bei der Elektrofahrzeugfertigung nicht direkt übertragen lassen.

Ein Ziel, das eine nahezu fehlerfreie Umsetzung erfordert

Musk teilte den Investoren mit, dass Tesla davon ausgeht, bis Ende 2027 20.000 Optimus-Einheiten pro Woche zu bauen – eine Zahl, die eine Jahresproduktion von über einer Million Robotern innerhalb von etwa vierzehn Monaten nach Verlassen der ersten Produktionseinheit vom Band in Fremont impliziert. Zum Vergleich: Tesla benötigte Jahre, um die Produktion des Model 3 nach dem bekanntermaßen holprigen Produktionsanlauf im Jahr 2018 auf ein nachhaltiges Niveau von 5.000 Fahrzeugen pro Woche zu skalieren – und das bei einer Produktlinie, die bereits auf eine weitaus längere Fertigungserfahrung zurückblicken konnte. Um bis Ende 2027 eine Wochenproduktion von 20.000 humanoiden Einheiten zu erreichen, müsste Tesla eine mehrjährige Lernkurve in Bezug auf Ertrag und Werkzeugbau auf etwa fünf Quartale verkürzen – und das bei einem Roboter, der dreimal so viele Einzelteile wie ein Model 3 umfasst und für den es noch nicht die jahrzehntelange Zulassung der Zulieferer gibt, auf der die derzeitige Produktion von Elektrofahrzeugen basiert.

Ashok Elluswamy, der Teslas KI-Softwareentwicklung leitet, fügte einen zweiten, weniger diskutierten Aspekt hinzu: Einige Fahrzeuge der ersten Kunden könnten etwa im zweiten Quartal 2027 in die Robotaxi-Flotte aufgenommen werden, vorbehaltlich eines Software-Updates für das unbeaufsichtigte vollautonome Fahren. Dieses Detail ist von Bedeutung, da es darauf hindeutet, dass Tesla „Optimus“ und seine Softwareplattform für autonomes Fahren als konvergierende Programme betrachtet, die um dieselbe

Technik- und Rechenressourcen – nicht als getrennte Projekte –, was den Druck erhöht, sollte eines der beiden Programme in Verzug geraten.

Die Diskrepanz bei der Teileanzahl ist eine Überlegung wert. Ein Model 3 erreichte seine wöchentliche Produktionsrate von 5.000 Einheiten auf einer Antriebs- und Fahrwerksplattform, die bereits mehrere Konstruktionsiterationen und jahrelange Lieferantenqualifizierung durchlaufen hatte, bevor Tesla auf Serienproduktion drängte. Optimus verfügt über keinerlei solches Erbe: Jeder Aktuator, jedes Getriebe, Tastsensor und jedes Strukturbauteil ist in diesem Jahr neu in der Lieferkette von Tesla – was bedeutet, dass das Unternehmen gleichzeitig Tausende neuer Teile qualifiziert, eine weitgehend neue Montagebelegschaft schult und einen neuen, roboterspezifischen Qualitätsprozess einläuft, und zwar alles innerhalb eines Zeitfensters von 14 Monaten, das es sich selbst gesetzt hat, anstatt sich nach der Bereitschaft der Zulieferer zu richten. Erfahrene Fachleute aus der Automobilfertigung innerhalb und außerhalb von Tesla haben genau diesen engen Zeitplan für die Teilequalifizierung als häufigste Ursache für Ausbeuteprobleme in einer neuen Produktionslinie identifiziert – unabhängig davon, wie viel Erfahrung der Hersteller mit ähnlichen Produkten hat.

Was dies für Käufer bedeutet, die den Markt für humanoide Roboter beobachten

Beschaffungsteams, die in den nächsten beiden Haushaltszyklen Anbieter von Humanoiden bewerten, sollten die Ankündigung von Tesla in Fremont als Signal für die Produktionsabsichten betrachten und nicht als Beweis für ein qualifiziertes Produkt. Tesla hat keine Stückkostenziele, Nutzlastspezifikationen, den Status der Sicherheitszertifizierung oder einen kommerziellen Bestellprozess für Optimus veröffentlicht – im Gegensatz zu Wettbewerbern wie Figure, Apptronik und Agility Robotics, die jeweils konkrete Einsatzfälle in Unternehmen, namentlich genannte Kunden oder Zertifizierungsmeilensteine für das Jahr 2026 offengelegt haben. Was Tesla stattdessen bietet, ist in diesem Markt eher selten: eine bestehende Organisation zur Serienfertigung von Fahrzeugen mit eigenen Lieferketten für Batterien, Motoren und Rechenleistung, die ungenutzte Kapazitäten für eine neue Produktkategorie nutzt, anstatt die Werkzeugausstattung von Grund auf neu aufzubauen, wie es ein durch Risikokapital finanziertes Humanoid-Start-up tun muss.

Diese Fertigung

Genau diese Grundlage ist der Grund, warum der Gewinnrückgang um 43 Prozent nicht nur finanziell, sondern auch wirtschaftlich von Bedeutung ist. Tesla finanziert die Optimus-Werkzeuge, die KI-Rechenkapazitäten und den Umbau des Werks in Fremont aus dem operativen Cashflow und nicht über eine spezielle Finanzierungsrunde, was bedeutet, dass das Tempo des Ausbaus des Humanoid-Geschäfts nun direkt von der Leistung der Fahrzeug- und Energiesegmente abhängt. Ein Käufer, der eine zukünftige Optimus-Bestellung gegen etablierte Humanoid-Anbieter mit zweckgebundenem Kapital abwägt, sollte diese Abhängigkeit einkalkulieren: Sollten die Nachfrage nach Elektrofahrzeugen oder die Margen im Energiespeichersegment weiter nachlassen, konkurrieren die Ausgaben für die Optimus-Werkzeuge um denselben Bilanzrahmen – eine Einschränkung, der reine Humanoid-Unternehmen wie Figure oder Agility, die durch zweckgebundene Venture-Capital- und strategische Finanzierungsrunden finanziert werden, nicht in gleicher Weise unterliegen.

Chinas Humanoid-Hersteller weisen das gegenteilige Risikoprofil auf und sind als die Vergleichsgruppe zu nennen, die für eine Beschaffungsentscheidung im Jahr 2027 am wichtigsten ist. Sowohl Unitree als auch UBTECH haben humanoide Einheiten zu Preisen ausgeliefert, die deutlich unter den von Tesla für Optimus vorgeschlagenen liegen, gestützt durch eine inländische Lieferkette für Aktuatoren, Untersetzungsgetriebe und Batterien, die Teslas Lieferkette in puncto Kosten um Jahre voraus ist – auch wenn sie bei der Art von integriertem Software-Stack, den Tesla und Figure aufbauen, noch hinterherhinkt. Ein Beschaffungsteam, das parallele Bewertungen durchführt, sollte Teslas Produktionshochlauf in Fremont, die niedrigeren Stückkosten eines chinesischen Zulieferers sowie die genannten Unternehmensimplementierungen von Figure oder Apptronik als drei unterschiedliche Ansätze für drei verschiedene Aspekte des Lieferkettenproblems betrachten – und nicht als austauschbare Einträge auf derselben Auswahlliste. Keiner der drei hat bislang die Kombination unter Beweis gestellt, die Käufer tatsächlich benötigen: Fertigungsdisziplin im Automobilmaßstab, Software, die allgemein genug ist, um vielfältige Aufgaben zu bewältigen, und Gesamtkosten, die das bestehende Automatisierungsbudget einer Fabrik oder eines Lagers nicht überschreiten.

Die zitierswerte Tatsache für dieses Quartal ist einfach und sollte als Anker für jeden Optimus-Zeitplan dienen, den ein Käufer in einen Einsatzplan für 2027 oder 2028 einbaut: Tesla muss von den ersten Serienmodellen

auf 20.000 Roboter pro Woche in etwa vierzehn Monaten – eine Verkürzung der Lernkurve in der Fertigung, die bisher kein Unternehmen, einschließlich Tesla selbst mit seinen eigenen Fahrzeugmodellen, bei einem neuen Hardwareprodukt mit einer derart großen Anzahl beweglicher mechanischer Teile erreicht hat.

Teslas eigener Produktionsleiter bezeichnete den Produktionsanstieg als holprig, noch bevor ein einziger externer Kunde ein Gerät erhalten hatte, und dieses Eingeständnis, das in demselben Schreiben erfolgte, in dem auch der stärkste Gewinnrückgang seit Jahren vermeldet wurde, ist die Zahl, an der sich industrielle Käufer länger orientieren sollten als an dem Ziel von einer Million Einheiten. Der nächste Meilenstein, den es zu beobachten gilt, ist keine Bühnenvorführung oder ein neues Rendering, sondern Teslas Produktionszahl für das vierte Quartal 2026 – die erste konkrete Zahl, die zeigen wird, ob die anfängliche Produktion in Fremont auf 20.000 Einheiten pro Woche zusteuert oder sich auf einer langsameren Kurve einpendelt, die das Ziel für 2027 weiter in die Ferne rückt.

Es lohnt sich, eine Parallele zu ziehen zu der Art und Weise, wie die Märkte Teslas eigene Produktionssteigerungen in den ersten Quartalen bewertet haben. Anleger, die die Produktionskrise des Model 3 im Jahr 2018 als Grund nahmen, an Teslas langfristiger Fertigungskapazität zu zweifeln, lagen hinsichtlich des letztendlichen Ergebnisses falsch, auch wenn die kurzfristigen Schwierigkeiten real waren und die Aktie über mehrere Quartale hinweg echte Unsicherheit widerspiegelte. Anleger, die aus einer Handvoll Optimus-Einheiten, die Fremont verlassen, selbstbewusst auf eine jährliche Produktionsrate von einer Million Einheiten extrapolieren, laufen Gefahr, den gegenteiligen Fehler zu begehen: anzunehmen, dass sich Umsetzungsschwierigkeiten innerhalb des Zeitrahmens lösen, den ein Vorstandsvorsitzender ankündigt, anstatt innerhalb des Zeitrahmens, den ein neuer, noch unbewährter Fertigungsprozess tatsächlich zulässt. Sowohl die Optimisten als auch die Skeptiker stützen sich derzeit auf dieselbe spärliche Faktengrundlage: einen einzigen Aktionärsbrief und eine Produktionslinie, die gerade erst in Gang gekommen ist.

Dieser Artikel fasst die Aktionärsinformationen von Tesla zum dritten Quartal 2026 sowie die öffentlichen Aussagen aus der Ergebniskonferenz vom 21. und 22. Oktober 2026 zusammen. Er dient ausschließlich allgemeinen Informationszwecken und stellt keine Anlage-, Finanz- oder Fachberatung dar.