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亞馬遜停用了其旗艦級機械手臂,但其倉庫的自動化程度反而更高了。

亞馬遜於 2026 年初擱置了其天花板安裝式的「藍松鴉」(Blue Jay)機械臂,並裁減了機器人部門的職位;隨後,該公司憑藉協調型人工智慧「DeepFleet」——而非新機器——將機器人機隊規模擴增至一百萬台。 對採購方而言,這給出的啟示是:機器人車隊協調軟體與維運人力,比靈巧的機器人規格表更為重要。

martti
4分鐘閱讀Posted: 2026年10月7日
亞馬遜停用了其旗艦級機械手臂,但其倉庫的自動化程度反而更高了。

2025年10月,亞馬遜向員工展示了迄今為止開發速度最快的倉儲機器人:一款名為「Blue Jay」的天花板懸掛式多臂系統,專為在「當日送達」中心內同時識別、分揀和處理多個包裹而設計,這些中心正全力爭取將配送時效從「當日送達」提升至「當週送達」。 到了2026年1月,該公司已悄然停止了這項開發計畫。原因既不光鮮也不抽象:製造成本始終未能降低,加上將機械手臂群固定在倉庫天花板而非工廠地板上,所帶來的結構複雜性。 3月5日,亞馬遜證實了負責開發該系統的機器人部門進行裁員,負責設計公司倉儲機器的團隊中,至少有100個白領職位被裁減。

兩個月後,亞馬遜向日本的一處物流中心交付了第100萬台移動機器人,並宣布推出「DeepFleet」——這是一款負責協調該機器人車隊行進路線的生成式AI模型。 根據亞馬遜自身的數據,這套軟體帶來的成效是:整個網路中機器人車隊的行駛時間縮短了10%。該公司機器人事業部副總裁史考特·德雷瑟(Scott Dresser)將這項教訓濃縮成一句話:「我們並非為了技術而追求技術,而是專注於解決實際問題。」

亞馬遜機器人部門今年最重要的成就,並非打造了一台新機器人,而是淘汰了一台機器人,並發現軟體層的重要性遠勝於它所驅動的機體。

為讓交通模型存活,一隻機械手臂被淘汰

「藍松鴉」(Blue Jay)並非一款失敗的玩具。它是亞馬遜為解決一個真正棘手問題所做的嘗試:打造一台能夠觀察、抓取並快速分類不規則包裹的機器,以縮短配送時段。它未能經受住與真實倉庫天花板接觸的考驗,這反映了機器人學這門學科的現狀,而非亞馬遜具體執行上的問題。 靈巧操作——即讓機器人能從箱中取出未知物體,同時不損壞該物體或周圍貨架——至今仍是機器人學領域中最艱鉅的挑戰之一

儘管有人形機器人的主題演講,該領域仍存在未解決的問題。亞馬遜投入了數年的工程開發時間,最終仍認定其經濟效益無法成立。

而在同一年內,真正獲得解決的卻是某個幾乎從未登上舞台的問題:如何讓現有的百萬台輪式機器人避免相互碰撞、避免在同一個路口排隊,或是當鄰近區域出現擁堵時仍閒置不動。 DeepFleet 並非一款新機器人。它是一套路徑規劃與壅塞模型,建構在亞馬遜自 2012 年收購 Kiva Systems 以來持續部署的機器人車隊之上。該公司耗費十餘年打造這支硬體車隊,直到最近才建構出這層系統,讓車隊能夠作為一個整體運作,而非一千個獨立單位各自為政。

這種順序與機器人產業的行銷慣例恰恰相反。通常是先推出硬體,拍攝宣傳照,並賦予產品名稱;而協調軟體則在後續才登場,沒有轟動的發布會,卻解決了其實一直以來真正限制吞吐量的問題。

關於人力編制的敘事並非外界所傳

將三月的人員裁減與亞馬遜所宣稱其最新、自動化程度最高的物流中心實際所需進行對比。 該公司對路易斯安那州什里夫波特市新一代物流中心的官方說明指出,其可靠性、維護及工程崗位的員工需求比傳統設施多出約 30%;同時也聲稱,全公司已有超過 70 萬名員工接受了自動化相關的培訓課程。

將這兩項事實並列比較,兩種關於機器人的標準敘事都無法完整成立。 這並非「機器人淘汰了工作崗位」,因為據報導,該集團旗下自動化程度最高的設施需要更多技術熟練的員工,而非更少。這也並非「機器人創造的職位多於其淘汰的」,因為三月的裁員是真實發生的,且裁員對象正是負責組裝硬體的工程師。實際上發生的,是人力資源的重新分配

同一公司內不同技能類型的分布:受雇負責研發新機器人機體的人數較少,而受雇負責維持現有且不斷擴增的機器人機隊正常運作並協調其運作的人數則較多。

這項區別比任何標題所呈現的版本都更為關鍵,因為它揭示了機器人產業下一個招聘與裁員週期可能落腳何處。重點不在於企業是否擁有機器人,而在於其硬體發展野心是否超過了支撐這些設備的維護能力。

為何業界其他人士對此的解讀恰恰相反

人形機器人產業將募資輪次和主題演講的時間,都花在靈巧的手部、雙足平衡以及全身控制等機器人部件上——這些正是最上鏡的部分。 亞馬遜目前部署的、與營收相關的實體機器人數量,比任何類人型機器人公司未來幾年能出貨的總量還要多;而該公司今年學到的最艱難、最昂貴的教訓是:將資金持續投入開發新的機器人機身,根本是錯的。 結果證明,真正有價值且持久的資產,是那套能指導這支由相對簡單的機器組成的機隊,如何像一個系統而非一千個獨立個體那樣運作的軟體。

這並非主張硬體不重要。畢竟仍需有人來製造底盤、夾爪,以及不會起火的電池。這是在闡述:硬體固然必要,但僅靠硬體並不足夠;而業界的大部分關注與資本,至今仍集中在這句話中「必要」的那一半,而非「不足」的那一半。

一隻能爬樓梯的四足機器人,並不等同於一支機器人隊伍。機器人隊伍首先是一個協調問題,其次才是機械工程問題,而亞馬遜今年自身的財務報表也正是如此看待這件事的。

從買方的角度來看(而非主題演講的舞台)這意味著什麼

針對東南亞倉儲營運評估移動機器人車隊時,買方所展現的偏見與供應商行銷中呈現的如出一轍。採購團隊首先索取的規格表,幾乎總是關於機器人的:

有效載荷、速度、電池續航力、夾爪靈巧度。 然而,當設施規模從十台機器人擴展至兩百台時,能預測部署是否在一年後仍能順利運作的關鍵問題,卻鮮少在同一階段被提出:當機器人密度升高時,由誰來協調這支機器人隊伍?該協調層的授權與維護成本為何?供應商預估買方需要聘請多少名受過訓練的技術人員?

亞馬遜自身在 3 月至 5 月間的系列舉措,便是目前最清晰的公開答案:協調軟體並非硬體採購時附帶的附屬品。它更接近於實際產品本身,而背後所需的人力投入絕非可有可無。 若供應商無法詳細解答機隊協調的問題,僅能提供單台機器人的規格表,那等同於只賣了半套系統,卻以完整系統的價格來定價。

接下來值得仔細審視的機器人行銷提案,不會是那個在舞台上展示最靈巧機械手的演示。而是能夠以書面形式說明:當機器人車隊規模擴大三倍時,吞吐量會如何變化;以及需要多少人力,才能讓吞吐量持續攀升,而非陷入癱瘓。

本分析反映作者對上市公司披露資訊與報告的個人解讀。本文僅供一般資訊參考,不構成任何投資、法律或財務建議。

首圖來源:亞馬遜機器人(Amazon Robotics),取自該公司自有物流中心機器人攝影集。

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